灌裝生產線的原理與應用

發布者：星火機械　發布時間：2012-02-22　關鍵詞：灌裝生產線

食用油、日化、飲料、奶制品、酒行業等都是灌裝生產線的應用領域，先完成容器的清潔、傳輸，再由供料系統也就是灌裝生產線中的核心機械-灌裝機將物料充填入容器中，這是對工藝流程的概括，而生產線經過細化后，可分為眾多的單一設備，因此，灌裝生產線的原理在設計生產過程中也顯得更加明確。

生產線中的每類設備都要有很強的兼容性，在實現單機操作的同時，也可以配合其它設備進行產品包裝，正是核心設備與上下游機械的緊密配合才實現了整條灌裝生產線的穩定運行，整個生產線的工作流程大概總結如下：首先由傳輸帶將清潔過的容器（此過程在洗瓶機中完成）傳送至灌裝機處，灌裝頭的設定要依據生產量的大小，如果是大型的生產車間，一般設置在8頭以上，由于灌裝頭較為集中，因此，灌裝生產線中容器的傳輸和灌裝都是成組進行的，8個容器在洗瓶機中完成清潔后成批送入灌裝頭下，定位、灌裝。充填過程中灌裝機的工作原理，灌裝機分為等壓、常壓、負壓等灌裝方式，在定位系統確定容器位置后，氣壓控制供料裝置內物料，經過回氣管進入容器中；充填過后被送入旋蓋機、貼標機、噴碼機等包裝設備中完成相應的操作，灌裝生產線的所有工序均已完成。

值得注意的是灌裝生產線在奶制品、藥品行業中的應用，要配合滅菌裝置來完成符合衛生標準的物料灌裝，乳制品灌裝生產線的滅菌室組件包括：自動化滅菌裝置、全觸屏操作界面、氣動驅動裝置、傳輸帶、過濾器等，適用于多種不同規則容器的定量灌裝。灌裝生產線的應用受需求市場的制約，因此，生產線需求商家在選擇此項設備時要充分了解其應用以及原理，從而選擇適合本企業產品的設備種類。