走入粉劑包裝生產(chǎn)線了解其包裝工藝

發(fā)布者：星火機械　發(fā)布時間：2011-10-29　關(guān)鍵詞：粉劑包裝生產(chǎn)線

通過對粉劑包裝生產(chǎn)線工作過程的分析來了解其包裝工藝，影響粉劑包裝生產(chǎn)線工作效率的因素包括：物料的定量、下料方式、包裝容器的定位等，適用于面粉、食用堿、珍珠粉、奶粉、藕粉、瓶裝奶茶等袋裝、瓶裝或罐裝產(chǎn)品的包裝，全自動化的包裝生產(chǎn)線可以自動完成下料、稱重、充填、封口、打碼、貼標直至進入紙箱。

由于袋袋類包裝后的成品更易于儲存、更加節(jié)省空間，因此，粉劑包裝生產(chǎn)線中所用的包裝容器大部分為塑料袋或復合材料制成的袋子，而這些軟材質(zhì)的包裝材料也為包裝生產(chǎn)線帶來了一個難題，需要加派人員撐袋，當然這個過程現(xiàn)在已經(jīng)由自動撐袋裝置來完成。

對物料的定量主要分為自動電子稱量和容積定量兩種方式，首先電子稱量裝置采用PLC控制，自動稱量要在下料之前完成，精確的稱重讓這種電子稱重方式備受青睞，在粉劑包裝生產(chǎn)線中，對袋袋類的包裝往往用的第1種稱重方式，尤其是兒童袋裝藥劑的包裝，一般要將誤差控制在0.01g內(nèi)，因為對服用劑量是嚴格規(guī)定的。而罐裝產(chǎn)品多用容積定量來計量包裝，如，罐裝奶粉等。

目前粉劑包裝生產(chǎn)線多采用螺旋桿下料方式，螺旋下料步驟由伺服電機驅(qū)動完成，這種方式的優(yōu)勢在于可以減少物料在下料口的堵塞以免造成浪費、伺服電機的應(yīng)用可以實現(xiàn)小料口到容器的精確定位，穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)方式關(guān)乎整機的性能安全。